提及未来工厂，你的脑海里是否曾浮现过这样的工作场景?
工厂的生产线开始像人类一样进行 “思考”，零件和机器之间进行着无障碍交流与协作;
人们躺在家中，一边享受着恬静的午后时光，一边拿起手机远程观看工厂的生产进度;
在5G的高速运转下，我们可以和隔着半个地球的国外的工程师，一起工作……
随着第四次工业革命的到来，5G通讯技术、大数据、人工智能等高新技术纷纷崛起，开始登上历史舞台，成为这个时代主角，在过去那些被认为天方夜谭场景已经悄然变成现实，这些新兴技术的出现正从根本上改变着我们的生活习惯与工作方式。
当这些新兴科技开始走近我们熟悉的制造业领域，传统的工厂模式发生了革命性的颠覆，未来工厂应运而生。未来工厂是一种基于工业互联网的工厂，可以简单描述为生产程序无需人工操作，只需通过互联网技术，将机器、零件、产品、人员与系统相互连接，便可实现生产管理自动化的过程。
作为全球制造行业的领先企业，捷普率先迈进了5G时代，推开了名为未来工厂的大门，以人工智能赋能传统制造业，助力捷普工厂走上智能计算、决策、执行的高速路。
目前，捷普工厂项目已经开始积极布局5G网络在厂区内的覆盖，中国的部分工厂已逐步实现5G网络的全覆盖。此外，捷普工厂还设立了“大数据中心”，为高速5G网络配上“粗壮的神经”，助力产线实现从数字化到智能化的发展和转型。
走进捷普灯塔工厂——广州·黄埔
KPO
作为一种建立在机器学习引擎、网印机、贴片机等设备基础上的全面的流程优化解决方案套件，KPO (KSMART Process Optimizer) 已经在捷普的未来工厂项目里开始投入使用。它作为一种AI辅助工具，可以通过利用最新的机器学习数据建模技术，以得到优化的关键印刷参数, 来分析和优化锡膏印刷制程。而得益于PAM (打印机分析管理器) 上的AI引擎，KPO可大幅降低操作过程中对工程师经验依赖，进行系统化的印刷流程管理，以保证更好的质量水平与更快的印刷速度。
空中轨道
空中轨道作为一种新型的运输模式也开始出现在捷普的未来工厂项目中，他的作用主要是将生产好的成品直接从产线传送至仓库，是一种全自动无接触立体式传输方式。空中轨道的使用，不仅突破了传统运输在时间和空间上的界限，更大大的节约了人力成本，使得工厂内的运输更加的高效便捷。
5G技术在捷普未来项目中的运用
5G+ AVI(自动视觉检测)技术
在捷普的未来工厂项目中，5G+ AVI(自动视觉检测)技术已经在部分工厂落地使用，这项技术可以实现对产品质量的快速检测，有效提升良品率。厂区内的工作人员只需输入运输指令后，设备便会通过移动5G网络实时传输，借助机器视觉、图像识别处理等能力，快速检测产品是否存有缺陷、螺钉是否遗漏或是否有未拧紧等情况，实现自动化产品质量检测。
5G+AGV(自动导引运输车)
5G+AGV(自动导引运输车)也陆续走进捷普的未来工厂项目，AGV(自动导引运输车)采用电磁或光学等自动导引装置，使其能够沿规定的导引路径在厂区内行驶，进行货物分拣、入库、出库等操作。5G 自动导引运输车的在未来工厂项目中的应用，不仅提升了物流效率，更大幅度提高了生产效率。
除了目前我们在捷普未来工厂项目中看到的新型技术之外，你是否更大胆的设想过其他的工作场景?比如：
环游世界的途中，通过手机上的实时更新的电子地图，实时查看产品的位置，通过 AR/VR 技术实现产线及产品的实时诊断。
远程连接客户，陪同客户视频在线了解产品的原料、生产及仓储物流情况。
针对未来多元而个性的市场需求，未来工厂可进行多品种、小批量的柔性生产，针对性地为不同的客户量身定制专属产品，实现准时制生产，真正实现零库存。
未来已来，5G技术、人工智能、大数据以及机器自动化正为我们的行业描绘出一个新的未来。在此，捷哥想问问大家，你们心中的未来工厂是什么样的?对于未来的工作模式，你是不是也有无限的想象场景想和我们分享呢?
